ClinX Energy Systems: German Engineering für Energietechnik und Turbomaschinen aus Cottbus

Lausitzer Revier · Förderbrücke F60 · 502 m

Die Lausitz kann große Maschinen.

Die Förderbrücke F60 ist 502 Meter lang und eine der größten beweglichen Maschinen der Welt. Gebaut wurde sie für den Braunkohletagebau in der Lausitz.

Maßstab 1 : 2.000 auf 1 : 2

Wir entwickeln die kleinen.

Neben der F60 wirkt eine Mikrogasturbine winzig. Sie enthält Verdichter, Brennkammer, Turbine und Generator und erzeugt Strom und Wärme.

Mikrogasturbine · 5 kW bis 1 MW

Bis zu 100.000 Umdrehungen pro Minute.

Verdichter, Turbine und Generator sitzen auf einer gemeinsamen Welle. Sie läuft auf Folien-Luftlagern, ganz ohne Öl.

Lausitzer Seenland

Aus Tagebauen werden Seen.

Wo früher Braunkohle abgebaut wurde, entstehen heute Seen, Wälder und neue Industrie. Auch die Energietechnik der Region verändert sich.

Cottbus · seit 2012

German Engineering aus der Lausitz.

Seit 2012 entwickelt ClinX Energy Systems in Cottbus Energietechnik und Turbomaschinen.

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German Engineering aus Cottbus

Entwicklungspartner für Energietechnik und Turbomaschinen

Große Hersteller haben sich aus dem Bereich unter 1 MW weitgehend zurückgezogen. Wer heute einen Verdichter, eine kleine Turbine, ein Folienlager oder einen Hochdrehzahl-Generator entwickeln lassen will, findet in Deutschland nur wenige Partner, die das ganze System beherrschen.

ClinX Energy Systems deckt Auslegung, Lagerung und Antrieb, Verbrennung, Wärmeübertragung und Erprobung in einem Team ab. Wir entwickeln nach dem V-Modell vom Lastenheft bis zum Abnahmelauf, als Gesamtprojekt oder für einzelne Arbeitspakete, und begleiten auf Wunsch den Weg in die Serie.

Entwicklungsprojekte

Was wir für Sie entwickeln

Unser Schwerpunkt sind Energietechnik und schnelldrehende Maschinen. Wir übernehmen auch Entwicklungen in angrenzenden Bereichen, wenn Strömung, Wärme, hohe Drehzahlen oder Verbrennung eine Rolle spielen.

Ihr Projekt passt in keine dieser Kategorien? Sprechen Sie uns trotzdem an.

Mikrogasturbinen und Turbogeneratoren

Komplette Turbogruppen von 5 kW bis 1 MW elektrisch, mit Generator, Leistungselektronik und Steuerung.

Verdichter und Gebläse

Radiale und axiale Verdichter, zum Beispiel für die Luftversorgung von Brennstoffzellen und Wasserstoffsystemen.

Hochdrehzahl-Antriebe

High-Speed-Generatoren bis 100.000 min⁻¹ auf Folien-Luftlagern, mit Umrichter und Steuerung.

Brenner und Brennkammern

Für Wasserstoff, Schwachgase, flüssige Sonderbrennstoffe und Stäube, auf Wunsch additiv gefertigt.

Wärmetauscher und thermische Systeme

Hochtemperatur-Wärmetauscher und ihre Einbindung in den Gesamtprozess.

Prüfstände und Serienfertigung

Wir konzipieren und bauen Prüfstände und planen die Serienfertigung für Mikrogasturbinen und vergleichbare Maschinen.

Was wir können

Kompetenzen in Energietechnik und Turbomaschinenbau

Sechs Fachgebiete vom ersten Entwurf bis zur Serie. Die Zeichnung zeigt beim Scrollen, wo sie ansetzen. Dasselbe Wissen setzen wir auch in Verdichtern, Antrieben und Brennern ein, die nicht Teil einer Turbine sind.

Auslegen

Auslegung und Simulation

Wir legen Verdichter, Turbinen, Rotoren und das gesamte System mit eigenen Werkzeugen aus. Kreisprozess, Aerodynamik, Festigkeit und Rotordynamik rechnen wir gemeinsam, weil sich die Komponenten gegenseitig beeinflussen. Die Ergebnisse gleichen wir mit Messwerten von unseren Prüfständen ab.

  • Kreisprozess- und Leistungsrechnung mit eigenen Werkzeugen
  • Aerodynamik axialer und radialer Verdichter und Turbinen
  • Strömungssimulation (CFD), stationär und transient, mit Wärmeübergang und Fluid-Struktur-Kopplung
  • Festigkeit, Modalanalyse und Campbell-Diagramm (FEM)
  • Wellen, Pressverbände und Rotordynamik
  • Thermalmanagement, Sekundärluftsystem und Dichtungen

Mehr zur Auslegung

Lagern und Antreiben

Folien-Luftlager und High-Speed-Generatoren

Folienlager tragen die Welle auf einem Luftfilm und kommen ohne Öl aus. Wir legen sie aus, fertigen die Lagerfolien selbst und testen jedes Lager auf eigenen Prüfständen. Den High-Speed-Generator auf der Welle entwickeln wir zusammen mit Umrichter und Steuerung.

  • Radiale und axiale Folien-Luftlager
  • Lagerfolien aus eigener Fertigung: Bearbeitung, Wärmebehandlung, Beschichtung
  • High-Speed-Generatoren bis 100.000 min⁻¹
  • Leistungselektronik und Steuerung (ECU)
  • Insel- und Netzbetrieb
  • Systemlösungen von 5 kW bis 1 MW elektrisch

Mehr zu Folienlagern und Generatoren

Verbrennen

Brenner und Brennkammern

Wir entwickeln Brenner und Brennkammern für Wasserstoff, Schwachgase, flüssige Sonderbrennstoffe und Stäube. Viele Brenner fertigen wir additiv. Das reduziert Gewicht und Bauraum und ermöglicht Kühl- und Mischgeometrien, die sich konventionell nicht herstellen lassen.

  • Rohr- und Ringbrennkammern mit Diffusions-, Vormisch- oder Magerverbrennung
  • Fuselöle, Schwach- und Ultraschwachgase, Stäube, LNG und LPG
  • Brennkammern für Wasserstoff
  • Additiv gefertigte Brenner und Fackelbrenner mit über 50 % weniger Gewicht und Volumen
  • Multi-Fuel-Brenner mit Brennstoffwechsel im Betrieb
  • Versuche vom Einzelbrenner bis zur gesamten Brennkammer

Mehr zu Brennkammern

Wärme übertragen

Hochtemperatur-Wärmetauscher

Wir legen Wärmetauscher für hohe Temperaturen und wechselnde Lasten aus, abgestimmt auf den Gesamtprozess, und begleiten sie bis zur Fertigung.

  • Prozessanalyse und Konzept
  • Thermische und strömungstechnische Auslegung
  • Festigkeit und Lebensdauer
  • Konstruktion und Begleitung der Fertigung

Mehr zu Wärmetauschern

Prüfen

Prüfstände konzipieren und bauen

Wir konzipieren und bauen Prüfstände für Folienlager, Brennkammern, Leistungselektronik und komplette Mikrogasturbinen, für unsere eigenen Entwicklungen und im Auftrag von Kunden. In Cottbus montieren wir Turbogruppen mit Toleranzen im Mikrometerbereich und erproben sie auf diesen Prüfständen.

  • Prüfstandskonzept nach Ihrer Messaufgabe
  • Verbrennungsprüfstände
  • Luftlager-Prüfstände für Abheben, Lauf auf dem Luftfilm und Abnahmelauf
  • Prüfstände für Leistungselektronik und komplette Mikrogasturbinen
  • Mess- und Automatisierungstechnik
  • Montage und Toleranzmanagement im Mikrometerbereich

Mehr zu Prüfständen

In Serie gehen

Serienfertigung konzipieren

Soll eine Mikrogasturbine oder eine andere Maschine in Stückzahlen gebaut werden, konzipieren wir die Serienfertigung mit. Wir passen die Konstruktion an die Fertigung an, planen Montage und Vorrichtungen, legen Prüfplätze am Bandende aus und qualifizieren Fertigungspartner.

  • Fertigungs- und montagegerechte Konstruktion
  • Montagekonzept, Taktung und Vorrichtungen
  • Toleranzmanagement und Prüfpläne
  • Prüfplätze am Bandende (End-of-Line)
  • Auswahl und Qualifizierung von Fertigungspartnern
  • Begleitung von Nullserie und Serienanlauf

Mehr zur Serienfertigung

Entwicklung in Deutschland

So läuft ein Entwicklungsprojekt mit uns ab

Wir übernehmen ganze Maschinen oder einzelne Komponenten. Jedes Projekt beginnt mit einem Gespräch über Ihre Aufgabe, danach arbeiten wir in vier Schritten.

Oder direkt anrufen: +49 355 8695 9890

01

Anfrage und Erstgespräch

Sie beschreiben uns Ihre Aufgabe, gern mit Lastenheft, Skizze oder Eckdaten. Wir geben Ihnen eine erste technische Einschätzung.

02

Konzept und Angebot

Wir prüfen die Machbarkeit, erarbeiten ein Konzept und machen ein Angebot für das Gesamtprojekt oder für einzelne Arbeitspakete.

03

Entwicklung und Bau

Auslegung und Konstruktion bei uns, Fertigung mit qualifizierten Partnern, Montage in Cottbus. Sie erhalten regelmäßig Zwischenstände.

04

Erprobung und Übergabe

Versuche auf unseren Prüfständen, Messprotokoll und Dokumentation. Danach übergeben wir Ihnen Ergebnisse und Hardware. Auf Wunsch begleiten wir den Weg in die Serie.

Mikrogasturbinen

Strom und Wärme auf einer Welle

In einer Mikrogasturbine sitzen Verdichter, Turbine und Generator auf einer Welle. Sie läuft auf Folien-Luftlagern mit bis zu 100.000 Umdrehungen pro Minute, ohne Öl und ohne Getriebe, und erzeugt Strom und Wärme.

ClinX Energy Systems entwickelt komplette Turbogruppen von 5 kW bis 1 MW mit Leistungselektronik und Steuerung für den Insel- und Netzbetrieb.

Für wen wir arbeiten

Für Hersteller, Anlagenbauer und Forschung

Unsere Kunden brauchen schnelldrehende Komponenten oder Energietechnik, wollen dafür aber keine eigene Entwicklungsabteilung aufbauen.

Hersteller und Start-ups

Verdichter für Wasserstoff- und Brennstoffzellensysteme, Brennkammern für Wasserstoff, Range Extender und mobile Stromerzeugung.

Energieanlagenbauer

Kraft-Wärme-Kopplung, Nutzung von Abwärme und Anlagen für Sonderbrennstoffe.

Forschung und Institute

Versuche auf unseren Prüfständen, gemeinsame Entwicklungsprojekte und Komponenten für Versuchsstände.

Mehrere Turbogruppen mit Verdichterrädern in einer Reihe
Turbogruppen vor der Auslieferung, Werkstatt Cottbus

Über uns

ClinX Energy Systems aus Cottbus

Seit 2012 entwickeln wir in Cottbus Energietechnik und kleine, schnelldrehende Turbomaschinen. Unsere Wurzeln liegen in der Forschung an Flugantrieben und Mikrogasturbinen an der BTU Cottbus.

Häufige Fragen

Übernehmen Sie auch einzelne Arbeitspakete?

Ja. Sie können uns die komplette Entwicklung übertragen oder einzelne Schritte wie Auslegung, Konstruktion, die Entwicklung eines Lagers oder Brenners oder Versuche auf unseren Prüfständen.

Entwickeln Sie auch außerhalb von Turbomaschinen?

Ja. Unser Schwerpunkt sind Energietechnik und schnelldrehende Maschinen. Wir übernehmen auch Entwicklungen in angrenzenden Bereichen, wenn Strömung, Wärme, hohe Drehzahlen oder Verbrennung eine Rolle spielen.

Kann man Ihre Prüfstände für eigene Versuche nutzen?

Ja. Unsere Prüfstände für Lager, Brenner, Leistungselektronik und komplette Maschinen stehen auch für Versuche von Kunden zur Verfügung, auf Wunsch mit unseren Ingenieurinnen und Ingenieuren und Messprotokoll.

Wo entwickeln und fertigen Sie?

Entwicklung, Montage und Erprobung finden in Cottbus statt. Bauteile fertigen wir zum Teil selbst und zum Teil mit qualifizierten Partnern aus der Region.

Wie läuft die erste Anfrage ab?

Sie schicken uns Ihre Aufgabe per E-Mail oder rufen an. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einschätzung und schlagen ein Gespräch vor.

Erzählen Sie uns von Ihrer Maschine.

Lastenheft, Skizze oder nur eine Idee: Wir melden uns mit einer ersten technischen Einschätzung.

+49 355 8695 9890

service@clinx-energy-systems.com